1、數控機床具有高度柔性
在數控機床上加工零件,主要是取決于加工程序,它與普通機床不同,不需要更換許多模具、夾具,不需要經常重新調整機床。因此,數控機床適用于所加工的零件頻繁更換的場合,亦即適合單件,小批量產品的生產及新產品的開發(fā),從而縮短了生產準備周期,節(jié)省了大量工藝裝備的費用。
2、加工精度高
數控機床的加工精度一般可達0.05—0.1MM,數控機床是按數字信號形式控制的,數控裝置每輸出一脈沖信號,則機床移動部件移動一具脈沖當量(一般為0.001MM),而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數控裝置進行曲補償,因此,數控機床定位精度比較高。
3、加工質量穩(wěn)定、可靠
加工同一批零件,在同一機床,在相同加工條件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀軌跡完全相同,零件的一致性好,質量穩(wěn)定。
4、生產率高
數控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間,數控機床的主軸聲速五軸聯動加工中心和進給量的范圍大,允許機床進行大切削量的強力切削。數控機床正進入高速加工時代,數控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工,極大地提高了生產率。另外,與加工中心的刀庫配合使用,可實現在一臺機床上進行多道工序的連續(xù)加工,減少了半成品的工序間周轉時間,提高了生產率。以上就是小編為大家簡單整理的數控機床與普通機床的區(qū)別,希望可以幫助到大家。
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