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普通機床與數控機床相比優(yōu)點在哪里

發(fā)布時間:
2021/8/4 11:43:32
閱讀次數:
3822

 隨著社會的不斷進步,我們的機床行業(yè)得到大眾的認可,數控機床機床很好的改善了人們的勞動條件,數控機床加工前是經調整好后,輸入程序并啟動,機床就能有自動連續(xù)地進行加工,直至加工結束。勞動強度得到了降低,機床操作者的勞動趨于智力型工作。下面我就給大家簡單的講解一下數控機床和普通機床相比,數控機床又有哪些優(yōu)勢;

1、數控機床具有高度柔性

在數控機床上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機床不同,不需要更換許多模具、夾具,不需要經常重新調整機床。因此,數控機床適用于所加工的零件頻繁更換的場合,亦即適合單件,小批量產品的生產及新產品的開發(fā),從而縮短了生產準備周期,節(jié)省了大量工藝裝備的費用。

2、加工精度高

數控機床的加工精度一般可達0.050.1MM,數控機床是按數字信號形式控制的,數控裝置每輸出一脈沖信號,則機床移動部件移動一具脈沖當量(一般為0.001MM),而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數控裝置進行曲補償,因此,數控機床定位精度比較高。

3、加工質量穩(wěn)定、可靠

加工同一批零件,在同一機床,在相同加工條件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀軌跡完全相同,零件的一致性好,質量穩(wěn)定。

4、生產率高

數控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間,數控機床的主軸聲速五軸聯動加工中心和進給量的范圍大,允許機床進行大切削量的強力切削。數控機床正進入高速加工時代,數控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工,極大地提高了生產率。另外,與加工中心的刀庫配合使用,可實現在一臺機床上進行多道工序的連續(xù)加工,減少了半成品的工序間周轉時間,提高了生產率。以上就是小編為大家簡單整理的數控機床與普通機床的區(qū)別,希望可以幫助到大家。