如何避免搖臂鉆床加工件孔徑偏大、圓度超差
- 發(fā)布時間:
- 2019/2/27 15:54:00
- 閱讀次數(shù):
- 5572
搖臂鉆床是一種孔加工設(shè)備,可以用來鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工。按用途和結(jié)構(gòu)分類,鉆床可以分為
立式鉆床、臺式鉆床、多孔鉆床、搖臂鉆床及其他專用鉆床等。在各類鉆床中,搖臂鉆床操作方便、靈活,適用范圍廣,具有典型性,特別適用于單件或批量生產(chǎn)帶有多孔大型零件的孔加工,是一般機械加工車間常見的機床。
在我們平時加工使用時,會出現(xiàn)加工件孔徑偏大或者圓度超差的情況。那么到底怎樣做才能避免這些問題呢?
(1)主軸套筒與箱體導(dǎo)向軸套配合間隙太大。應(yīng)修整套筒,更換導(dǎo)向軸套。
(2)主軸軸向竄動太大。應(yīng)調(diào)整主軸上背母,減少軸向間隙,保證在 0.01mm 之內(nèi)。
(3)主軸錐孔與鉆頭錐柄配合不好。應(yīng)用鑄鐵莫氏錐捧研磨錐孔, 保證與標準檢驗心棒的接觸面積不少于 70%。
(4)工件裝夾過緊或夾緊部位不當(dāng),造成工件變形。應(yīng)合理選擇夾緊部位,正確夾緊工件。
(5)夾緊部位重復(fù)精度差及夾緊不牢固。應(yīng)重新調(diào)整夾緊部件,保證重復(fù)定位精度和夾緊牢固。
(6)主軸錐孔內(nèi)有毛刺或研傷,造成鉆頭傾斜。應(yīng)用刮刀修刮內(nèi)錐孔毛刺或研仿部位,保證錐孔軸心線的徑向圓跳動誤差靠主軸端小于 0.02mm。
(7)鉆頭主切削刃長短不一。應(yīng)重新正確刃磨鉆頭,保證主切削刃長短一致,刃口對稱及鋒利。
以上內(nèi)容是我司工作多年的工作人員總結(jié)出來的幾條解決方法,希望大家看過之后能有一些了解。當(dāng)出現(xiàn)問題時找準問題關(guān)鍵很重要。